عمليات إنتاج أنبوب التجميل
تحدد عملية الإنتاج مظهر الأنابيب التجميلية وملمسها ومتانتها. تشمل العمليات الأساسية الفئات التالية:
عملية صب البثق
باعتبارها طريقة قولبة أساسية لأجسام الأنابيب، فإنها تتضمن تسخين وصهر المواد الخام البلاستيكية/المعدنية، وبثقها في شكل أنبوبي من خلال جهاز البثق، ثم قطعها إلى الطول المطلوب. تُستخدم هذه العملية بشكل شائع للأنابيب البلاستيكية وتتيح تصميم "أنابيب -رفيعة الجدران" (خفيفة الوزن) أو "أنابيب -سميكة الجدران" (متينة).
عملية الطباعة
إنه أمر بالغ الأهمية لتعزيز الاعتراف بالعلامة التجارية. الأساليب السائدة هي كما يلي:
طباعة الشاشة: مناسب للشعارات البسيطة وكتل الألوان. إنه يوفر التصاق قوي وتكلفة منخفضة.
طباعة الأوفست: مثالي للأنماط المعقدة والألوان المتدرجة. تتميز بدقة الطباعة العالية والألوان الزاهية.
ختم ساخن (ذهبي/فضي): يتم طبع رقائق معدنية على جسم الأنبوب عند درجات حرارة عالية لتحسين المظهر -الراقي. تُستخدم هذه الطريقة بشكل شائع في-منتجات العناية بالبشرة المتطورة.
الطباعة بالنقل الحراري: مناسب للأجسام الأنبوبية غير المنتظمة (مثل الأنابيب ذات الأشكال الخاصة-). تتميز الأنماط المطبوعة بقدرة التصاق قوية وليس من السهل خدشها.
عملية المعالجة السطحية
إنه يحسن ملمس ومظهر الأنابيب. الأنواع الشائعة هي:
ماتي النهاية: يتميز جسم الأنبوب بملمس غير لامع، وهو مقاوم لبصمات الأصابع-ويتميز بمظهر قوي-.
لمسة نهائية لامعة: جسم الأنبوب ناعم ولامع، ويبدو أكثر روعة بصريًا.
طلاء ناعم الملمس-.: يتمتع سطح جسم الأنبوب بملمس ناعم "-مخملي"، مما يعمل على تحسين تجربة المستخدم.
الأنودة (حصريًا للأنابيب المعدنية): يتم تشكيل طبقة أكسيد على سطح أنابيب الألومنيوم، والتي يمكن صبغها بألوان مختلفة وتتميز بمقاومة جيدة للتآكل ومقاومة التآكل.
